Axens Salindres
L’usine de Salindres est la plus grande des usines de production de catalyseurs et d’adsorbants du groupe Axens. Elle est située dans le sud de la France sur un site historique au passé industriel de plus de 160 ans.
Les activités de l’usine vont de la production et du contrôle qualité des catalyseurs et adsorbants au développement de nouveaux produits et de nouvelles technologies de production.
En savoir plus sur Axens et son activité (en anglais)
DécouvrirAxens commercialise des produits et procédés qui améliorent les carburants et produits pétrochimiques que nous utilisons au quotidien. Notre activité contribue dans une large mesure à diminuer les polluants atmosphériques à réduire les impacts climatiques de la consommation de carburants et de produits pétrochimiques.
Les investissements réalisés en continu sur notre site nous permettent de développer des produits plus performants et d'améliorer notre impact environnemental tout en garantissant, par le respect des plus exigeantes normes d'exploitation, une haute sécurité pour nos collaborateurs et les personnes vivant à proximité.
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3 questions à Henri Thomas
Le site de Salindres est l’un des 7 sites industriels de fabrication de catalyseurs et d’adsorbants d’Axens. Quels sont les enjeux principaux du site de Salindres aujourd'hui ? Et demain ?
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Axens, entreprise de l'année 2018
Alès Agglomération a souhaité mettre en lumière Axens, en lui remettant le titre d'entreprise de l'année en 2018 #AlèsAudace2018
RegarderSalindres, une histoire industrielle de plus de 160 ans
Création de la première activité chimique par Henri Merle. La plateforme deviendra le berceau du Groupe Péchiney et la source de nombreux développements de produits et d’usines dans le monde.
Développement continu qui se poursuit jusque dans les années 70. Plus de 250 produits chimiques développés et fabriqués sur le site.
Déclin des activités les plus importantes (alumine, cryolite, acide sulfurique, etc.)
Trois activités sont maintenues : l’extraction de gallium, la fabrication de produits fluorés (Rhodia) et les catalyseurs (Procatalyse).
Naissance d’Axens par fusion de Procatalyse (Production de catalyseurs et adsorbants) et de la Direction Industrielle d’IFP Energies nouvelles.
Le site comprend maintenant 5 acteurs : Axens qui produit des catalyseurs et adsorbants, Solvay qui produits des solvants fluorés, le GiE qui fournit des utilités et services, Rio Tinto qui réhabilite les stockages historiques de résidus d’extraction du site et Sud Fluor qui fournit des prestations de fluoration en phase gaz.
L'usine de Salindres compte 21 ateliers de fabrication et 3 stations de traitement d'eau qui permettent la fabrication des 350 références produits proposées à son catalogue.
95% des 35 000 tonnes de produits fabriqués par an sont exportées (Axens est certifié OEA par les douanes).
Nos produits
Axens fabrique deux sortes de produits sur son site de Salindres : les adsorbants et les catalyseurs.
Présentation et utilisation
Un adsorbant est une substance qui attire d’autres composés à sa surface, tel un aimant, par un phénomène dit d’adsorption. Ces produits sont utilisés pour le retrait de contaminants, le séchage ou la purification de toutes sortes de gaz ou de liquides.
Axens a développé une large gamme d’adsorbants, produits pour la plupart à Salindres, et qui permettent notamment :
- Le retrait de contaminants nocifs à l’environnement comme par exemple les métaux lourds, l’arsenic, le mercure, le dioxyde de carbone, et les composés fluorés, chlorés, soufrés et azotés,
- Le séchage d’air ou de gaz industriels (retrait d’eau) pour des applications particulières.
Un certain nombre de ces adsorbants sont régénérables et peuvent donc être réutilisés.
Les adsorbants sont principalement utilisés pour:
- La rétention / captage de polluants: H2S, CL, Hg, As
- La purification des gaz et traitement des polluants
Axens, un acteur majeur de la purification du gaz naturel
En 2021, l’Axtrap 283®, l’un des 350 produits fabriqués à l’usine de Salindres, a représenté le département du Gard à la Grande Exposition du « Fabriqué en France » initiée par le Président de la République en 2020. Ce produit capte le mercure dans le gaz naturel avant sa distribution aux usagers. Mis au point sur le site Gardois en 2015, avec le concours des équipes de recherche d’IFP Energies nouvelles, il est aujourd’hui plébiscité par les plus grandes entreprises mondiales du secteur pour ses très hautes performances et est notamment utilisé en Australie, en Russie, au Moyen-Orient et en Afrique.
Présentation et utilisation
Les catalyseurs accélèrent les réactions chimiques et réduisent les consommations énergétiques. Ils sont utilisés pour le raffinage et la purification des hydrocarbures, gaz, plastiques et biocarburants.
Ci-joint, un schéma de principe du fonctionnement d’un catalyseur : lorsqu’une molécule circule au cœur du catalyseur, elle est naturellement attirée par les sites actifs de celui-ci. A leur contact, la molécule subit une transformation chimique dont la nature dépend de la façon dont le catalyseur a été fabriqué. Ici la molécule rouge est coupée en deux molécules distinctes. La molécule verte et la molécule jaune ainsi formées ont chacune des propriétés différentes de celles de la molécule initiale. A mesure d'exemple, ces réactions de catalyse sont utilisées pour désulfurer les essences.
Des catalyseurs Axens recyclables à l’infini
Le support utilisé pour les catalyseurs Axens est l’alumine. Aussi appelée oxyde d’aluminium (Al₂O₃), l’alumine est un composé chimique présent à l’état naturel dans la bauxite sous sa forme hydratée.
La dernière génération de catalyseurs Axens a été conçue pour être recyclable. Après un cycle de fonctionnement dans le réacteur, ils sont déchargés puis régénérés et peuvent être rechargés dans un réacteur et suivre un nouveau cycle, sans perte de performance.
Dans cette logique d’économie circulaire, Axens propose à ses clients un service de gestion complète de son parc de catalyseurs, depuis leur sélection et fabrication, en passant par leur chargement dans les réacteurs et le suivi des performances en opération, et jusqu’à leur déchargement, régénération et rechargement.
Des produits qui limitent l'impact environmental
40% de la consommation mondiale d’essence à bas soufre et 15% de celle de diesel à bas soufre (<50ppm) fabriqués avec nos catalyseurs représentant une production cumulée de 15.0 Mb/j
50Mt de SO2 n’ont pas été émises dans l’atmosphère en 2016 grâce aux unités Claus chargées avec un catalyseur Axens. S’il n’avait pas été capté, les émissions annuelles de SO2 mondiales (tous secteurs confondus) auraient été supérieures d’environ 50%.
2 500t de pièges à mercure vendus en 3 ans sur 3 unités de gaz naturel (1 en Russie, 2 en Australie).
Notre catalogue produit
Catalysts & Adsorbents (en anglais)
Santé, Sécurité, Environnement et Energie : nos priorités
Axens investit continuellement sur le site de Salindres pour développer de nouveaux produits plus performants, augmenter ses productions et améliorer son impact environnemental. Axens s’engage également au respect des plus hautes normes d’exploitation garantissant aux employés et personnes vivant à proximité une sécurité la plus élevée possible.
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Un engagement d'excellence
- Reconnaissances d'excellence HSE (certifications DNV-GL, AEO, Responsible Care)
- Code d'intégrité (télécharger le document)
- Code éthique (télécharger le document)
- 40 pompiers et 8 spécialistes HSCT
- Mesures de sûreté attentats
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Un site qui réduit son empreinte écologique
Soit 35M€ d’investissement en 15 ans pour :
- Traiter ses émissions atmosphériques,
- Traiter et recycler l’eau,
- Economiser l’énergie.
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Traitement des émissions atmosphériques
- Ces émissions sont réglementées par nos arrêtés préfectoraux
- Des bilans mensuels et annuels édités et transmis à l’administration compétente
- 60 dispositifs d’épuration des poussières (filtres, cyclones, assainissements humides…), 2 oxydeurs thermiques pour le traitement des Composés Organiques Volatils, 4 dispositifs d’épuration des oxydes d’azote etc…
- Des analyses en continu ou par prélèvements réalisées par un organisme extérieur accrédité
- L'observatoire des odeurs
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Traitement et recyclage de l’eau
Une démarche d’économie des ressources en eau a été engagée il y a quelques années par Axens. Dans ce cadre, 3 stations de traitement des eaux ont été implantées sur le site depuis 2009. L’eau ainsi épurée peut être partiellement réutilisée dans les procédés et les rejets sont conformes à la réglementation en vigueur.
Afin d’aller plus loin dans cette démarche de préservation des ressources, le site a engagé des tests pour la possible utilisation des eaux du lac de Ségoussac, notamment en période de sécheresse.
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Economie d’énergie
- Un comptage détaillé de l’énergie pour l’ensemble du site (historiquement peu présent/ ancienneté du site)
- Mise en place d’une démarche structurée basée sur la norme ISO 50001
- Lancement d’un programme de réduction des consommations (gaz, vapeur, électricité)
- Des résultats au rendez-vous : Vapeur Haute Pression déjà -25% depuis 2015 et -10 % sur la Basse Pression sur la même période
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